白炭黑主要用途
用作油漆涂料填充剂、橡胶补强剂、塑料增粘剂和触变剂、合成润滑脂硅脂的稠化剂
其中，生产规模在5.0万吨/年（含）以上的厂家共有10家，xb高补强透明白炭黑，生产能力合计为77.2万吨，约占中国沉淀法白炭黑总产能的53.2%，其中，株洲兴隆化工实业公司是目前中国沉淀法白炭黑生产企业。
目前，中国仍有多套沉淀法白炭黑装置将建设投产，吉林白炭黑，其中，主要有山东金能煤炭气化有限公司新建6.0万吨/年装置；江西黑猫炭黑股份有限公司新建6.0万吨/年装置（其中一期2.0万吨/年已经于2011年9月投产）；嘉翔（福建）硅业有限公司新建2.5万吨/年装置；重庆建峰化工公司扩建2.0万吨/年装置；南安大赢化工新建2.5万吨/年装置；福建顺昌诚瑞化工公司扩建2.0万吨/年装置；通化双龙化工有限公司扩增3.0万吨/年装置；福建三明同晟化工有限公司扩增3.0万吨/年装置；江西万载县辉明化工有限公司扩增3.0万吨/年装置等。如果这些装置将按照计划完成，预计到2015年，中国沉淀法白炭黑的生产能力将超过170.0万吨，届时，生产能力将出现过剩，未来的市场竞争将更加激烈。
制备白炭黑的传统方法是利用硅酸钠、四氯化硅、正硅酸乙酯做硅源，除硅酸钠以外，其它成本都很高。新方法采用廉价的非金属矿作为硅源，大大降低了白炭黑的生产成本。
传统方法
（1）气相法
主要为化学气相沉积（CAV）法，又称热解法、干法或燃烧法。其原料一般为四氯化硅、氧气（或空气）和氢气，高温下反应而成。反应式为：
SiCl4+ 2H2+
O2—>SiO2+4HCl
空气和氢气分别经过加压、分离、冷却脱水、硅胶干燥、除尘过滤后送入合成水解炉。将四氯化硅原料送至精馏塔精馏后，在蒸发器中加热蒸发，并以干燥、过滤后的空气为载体，送至合成水解炉。四氯化硅在高温下气化（火焰温度1000~1800℃）后，与一定量的氢和氧（或空气）在1800℃左右的高温下进行相水解；此时生成的气相二氧化硅颗粒极细，与气体形成气溶胶，不易捕集，故使其先在聚集器中聚集成较大颗粒，然后经旋风分离器收集，再送入脱酸炉，用含氮空气吹洗气相二氧化硅至PH值为4～6即为成品。
德国迪高沙（Degussa）公司和美国卡伯特（Cabot）公司的气相法生产技术全球领。他们的生产装置规模大，超细白炭黑，自动化程度高，产品成本低，牌号（尤其是应用于特殊领域的功能性专用产品牌号）多，品质好，如表面积分布均匀、含水量低。我国沈阳化工股份有限公司及上海氯碱化工股份有限公司也采用气相法生产，2号气相法白炭黑，但在生产规模、生产技术、自动化程度及产品牌号等方面远不及国外大公司。广州吉必盛科技实业有限公司是目前国内产量，牌号全，技术先进的气相二氧化硅供应商，是气相二氧化硅国家标准GB20020-2005负责起草单位。
（2）沉淀法
沉淀法又叫硅酸钠酸化法，采用水玻璃溶液与酸反应，经沉淀、过滤、洗涤、干燥和煅烧而得到白炭黑。反应式为：
Na2SiO3 + 2H+
—> 白炭黑 + 2Na+ + H20
国内大部分生产企业采用沉淀法。
在线客服
13280001233
309233392@qq.com
